Stratasys F870 출시: 공장 바닥을 위한 대형 FDM 프린터

산업용 3D 프린팅 분야에 중대한 업그레이드가 이루어졌습니다. Stratasys가 공장 바닥의 금형, 제조 보조 장치 및 생산 고정구를 위해 설계된 대형 FDM 시스템 F870을 공식 출시했습니다. Toyota와 Rivian이 이미 이 플랫폼을 평가하고 있어, F870은 첨가제 제조가 더 이상 프로토타이핑 연구실에 국한되지 않는다는 명확한 신호를 보내고 있습니다.

F870의 핵심 특징

F870은 1,000 x 610 x 610mm의 빌드 볼륨을 제공하며 372,000세제곱센티미터의 빌드 용량을 갖추고 있습니다. 최대 대각선 빌드 길이 1,171mm는 동급 최장의 가열 빌드 용량을 제공하여, CNC 가공이나 외주가 필요했던 지그, 고정구 및 조립 도구를 직접 생산할 수 있게 합니다.

시스템은 95도의 가열 빌드 챔버를 유지하여 대형 프린트 전반에 걸쳐 일관된 층간 접착력과 치수 정확도를 보장합니다. 내장형 재생 건조 시스템이 재료를 최적 상태로 유지하며, 통합 진공 펌프로 외부 공장 공기원이 필요 없습니다.

제조업을 위한 소재 시스템

F870은 출시 시 9가지 소재를 지원하며, 여기에는 FDM Nylon 12CF(우수한 강도 중량비를 가진 탄소섬유 강화 나일론), 범용 산업용 부품 소재 ABS-M30 Black, 자외선 저항성 야외용 ASA 6가지 색상이 포함됩니다. 새로운 FDM ABS Draft Gray 포뮬레이션은 2026년 3분기에 출시될 예정으로, 표면 품질보다 속도가 우선시되는 신속 프로토타이핑에 맞춰 설계되었습니다.

SR-35 용해성 서포트 소재는 복잡한 형상의 후처리를 간소화하여, 수동 서포트 제거 없이 정밀 부품을 생산할 수 있게 합니다.

세 가지 프린트 헤드로 모든 작업 처리

F870은 서로 다른 제조 시나리오에 최적화된 세 가지 교체 가능한 N 시리즈 프린트 헤드를 사용합니다:

• N14 — 0.18, 0.25 또는 0.33mm 층 해상도를 25cc/시간 속도로 제공하며, 정밀 금형 및 검사 계측기에 이상적입니다.
• N20H — 0.25mm 층으로 Nylon 12CF를 21cc/시간 속도로 출력하며, 구조용 고정구 및 탄소섬유 금형에 적합합니다.
• N25 — 0.33mm 층으로 최대 66cc/시간까지 처리하며, 대량 ASA 고정구 및 대형 프로토타입에 사용됩니다. N14의 약 2배 throughput입니다.

공구 없는 프린트 헤드 교체로 바쁜 생산 라인에서의 전환 다운타임을 최소화합니다.

2주간 무인 생산

F870의 가장 매력적인 기능 중 하나는 장시간 무인 운영 능력입니다. 각각 4,100세제곱센티미터 용량의 네 개 소재 스풀과 자동 소재 교체 기능이 결합되어, 운영자 개입 없이 최대 2주간의 연속 프린팅을 지원합니다. 이 스풀들은 Stratasys F3300 시스템과 공유되어 기존 고객에게 장비 간 소재 호환성을 제공합니다.

Toyota와 Rivian의 선제적 검증

켄터키주 조지敦 공장의 Toyota 생산 엔지니어링 부서와 미시간주 플리머스 시설의 Rivian Automotive가 F870을 최초로 평가하는 제조업체입니다. 두 회사 모두 공장 바닥 금형, 제조 보조 장치 및 고급 프로토타이핑 워크플로우에서 플랫폼을 테스트하고 있습니다.

“F870의 빌드 크기, 소재 성능 및 산업 기능의 조합은 우리가 해결하려는 제조 요구사항과 정확히 맞아떨어집니다”라고 Toyota 북미 지역 첨가제 제조 엔지니어 Dallas Martin은 말했습니다.

공장 통합 및 소프트웨어

F870은 현대 제조 환경에 원활하게 통합되도록 설계되었습니다. MTConnect 공장 데이터 시스템 연결을 지원하며 GrabCAD Print, GrabCAD Print Pro, Control Center 및 Insight 소프트웨어에서 실행됩니다. 시스템은 삼상 208볼트 30암페어 전력을 사용하여 표준 산업 전력 인프라와 호환됩니다.

Stratasys는 IMTS 2026 시카고 전시회(남홀 338460 부스)에서 2026년 9월 14일부터 19일까지 F870을 공개 시연합니다.

맞춤형 3D 프린팅 서비스에 의미하는 것

F870은 더 넓은 산업 트렌드를 대표합니다: 프로토타이핑과 생산 사이의 경계가 계속 흐려지고 있습니다. 산업용 프린터가 공장에서 바로 사용할 수 있는 금형을 직접 생산할 수 있게 되면서, 전문 3D 프린팅 서비스에 대한 수요도 함께 증가하고 있습니다. 맞춤형 고정구, 지그 또는 제조 보조 도구가 필요한 기업은 여섯 자리 금액을 투자하여 자체 장비를 구비할 필요 없이, 이러한 수준의 장비를 운영하는 전문 서비스 제공업체와 협력할 수 있습니다.

TT3DPrint에서는 이러한 산업 발전 동향을 주시하고 있습니다. 이것이 고객의 맞춤형 FDM 프린팅 기대를 형성하기 때문입니다. F870이 대규모 공장 운영을 대상으로 하더라도, 동일한 원칙 — 소재 신뢰성, 치수 정확도 및 생산 처리량 — 이 모든 맞춤 주문을 처리하는 방식을 이끌고 있습니다.

결론

Stratasys F870은 단순한 새 프린터가 아닙니다 — 첨가제 제조가 공장 바닥에서 자리를 잡았다는 선언입니다. Toyota와 Rivian의 참여는 3D 프린팅 커뮤니티가 오랫동안 인식해온 사실을 확인시켜줍니다: 기술이 충분히 신뢰할 수 있을 때, 제조업체는 이를 대규모로 채택합니다. 맞춤형 3D 프린팅을 탐색하는 기업들에게 지금이 전문가급 FDM이 생산 프로세스에 무엇을 가져다줄 수 있는지 알아볼 때입니다.