Stratasys推出F870：专为工厂车间打造的大幅面FDM打印机

工业3D打印领域迎来了一次重大升级。Stratasys正式发布了F870，这是一款专为工厂车间工具、制造辅助装置和生产夹具而设计的大幅面FDM系统。丰田和Rivian已在评估该平台，F870释放出一个明确信号：增材制造不再局限于原型实验室。

F870的核心亮点

F870提供1,000 x 610 x 610毫米的成型体积，拥有372,000立方厘米的构建容量。其最大对角线构建长度达1,171毫米，是同级别中加热构建容量最长的设备，使得直接打印夹具、治具和装配工具成为可能——这些此前需要CNC加工或外包生产。

系统维持95摄氏度的加热构建室，确保大幅面打印中层间粘附和尺寸精度的一致性。内置再生干燥系统保持材料处于最佳状态，同时打印机无需外部工厂气源，配有集成真空泵。

面向制造业的材料体系

F870在发布时支持九种材料，包括FDM Nylon 12CF（碳纤维增强尼龙，具有出色的强度重量比）、ABS-M30 Black通用工业零件材料，以及六种颜色的ASA户外耐候材料。新型FDM ABS Draft Gray配方计划于2026年第三季度推出，专为速度优先于表面质量的快速原型制作而设计。

SR-35可溶解支撑材料简化了复杂几何形状的后处理，使制造商无需手动去除支撑即可生产精密组件。

三种打印头满足不同需求

F870使用三种可互换的N系列打印头，分别针对不同的制造场景优化：

• N14 — 提供0.18、0.25或0.33毫米的层分辨率，速度25立方厘米/小时，适合精密工具和检测量具。
• N20H — 以0.25毫米层高打印Nylon 12CF，速度21立方厘米/小时，专为结构夹具和碳纤维工具设计。
• N25 — 以0.33毫米层高运行，最高可达66立方厘米/小时，用于大批量ASA夹具和大型原型——约为N14产能的两倍。

免工具打印头更换最大限度地减少了繁忙生产线上的切换停机时间。

长达两周的无人值守生产

F870对制造商最具吸引力的特性之一是其超长无人值守运行能力。四个容量各4,100立方厘米的材料卷轴配合自动换料功能，支持长达两周的连续打印而无需操作员干预。这些卷轴与Stratasys F3300系统共享，为现有客户提供跨设备的材料兼容性。

丰田和Rivian率先验证

丰田生产工程部门（位于肯塔基州乔治敦工厂）和Rivian Automotive（位于密歇根州普利茅斯工厂）是首批评估F870的制造商。两家公司正在工厂车间工具、制造辅助装置和先进原型工作流程中测试该平台。

“F870的构建尺寸、材料性能和工业功能组合，与我们希望解决的制造需求高度契合，”丰田北美增材制造工程师Dallas Martin表示。

工厂集成与软件

F870专为无缝融入现代制造环境而设计。它支持MTConnect工厂数据系统连接，运行GrabCAD Print、GrabCAD Print Pro、Control Center和Insight软件。系统使用三相208伏30安电源，兼容标准工业电气基础设施。

Stratasys将在IMTS 2026芝加哥展会（南厅338460展位）公开展示F870，时间：2026年9月14日至19日。

对定制3D打印服务意味着什么

F870代表了一个更广泛的行业趋势：原型与生产之间的界限持续模糊。随着工业打印机能够直接生产工厂可用的工具，专业3D打印服务的需求也随之增长。需要定制夹具、治具或制造辅助工具的企业不再需要投入六位数购买自己的设备——他们可以与操作此类专业设备的服务商合作。

在TT3DPrint，我们密切关注这些工业发展动态，因为它们塑造了客户对定制FDM打印的期望。虽然F870面向大规模工厂运营，但同样的原则——材料可靠性、尺寸精度和生产效率——驱动着我们处理每个定制订单的方式。

结语

Stratasys F870不仅仅是一款新打印机——它宣示了增材制造已在工厂车间赢得一席之地。丰田和Rivian的加入验证了3D打印社区长期以来的认知：当技术足够可靠时，制造商会大规模采用。对于正在探索定制3D打印的企业来说，现在正是了解专业级FDM能为您的生产流程带来什么的好时机。